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5分pk10烟气脱硫泵-LC烟气脱硫循环泵

发布时间:2020-10-23 20:58

  简述:概述FXU系列工程塑料旋流泵是在结合国内耐腐蚀耐磨损泵的基础上由我公司精心设计而成。这种泵的主要结构特征为叶轮退缩在压水室后面的泵腔内,因而有以下特点:1. 结构简单,容易制造,运行平稳;2. 叶轮和泵体无配合间隙,不存在磨损使间隙增大造成性能下降的问题;3. 因固体颗粒大部分不通过叶轮,因而无堵塞性能良好,叶轮磨损也相应减轻;4. 输送的物质大部分在无叶腔的旋流带动下流出,因而无损性差;5. 可以输送含气体的液体。该系列泵过流部件采用超高分子量聚乙烯(UHMWPE)制作,其耐腐蚀性能优良、耐磨性能优异(居各种塑料…

  简述:一、DT脱硫泵概述DT型脱硫泵主要为吸收塔循环泵使用,材质基本为高铬合金,A49,Cr30A等,该系列泵在水力设计、结构设计以及铸件所用材料上,综合应用了国内外同类产品的优点并加以创新。具有节能、抗磨耐腐、振动小、噪声低、运行可靠、使用寿命长、维修方便等特点。DT系列脱硫循环泵的泵壳为单层壳体结构。叶轮与轴采用螺纹连结,轴封采用机械密封。悬架部分采用稀油润滑形式。过流部件叶轮、蜗壳、后护板等均采用我厂自行研制的抗磨耐腐高铬合金材料制造。二、DT脱硫泵应用范围该系列脱硫泵广泛用于电力、冶金、煤炭、建材、化工等…

  简述:一、TLF非金属脱硫泵自述TLF夹板式非金属脱硫泵是我公司引进消化国外技术,结合国内实际需要研制而成的单级单吸夹板组合式离心泵,是电厂或各类企业用于烟气脱硫环保达标的一种理想的专用设备。二、TLF脱硫泵特点该脱硫泵的所有过流部件全部采用强度高,耐磨耐腐(抗氯离子)性能好的非金属材料,经高温高压一次性模压成型,外壳采用抗压、抗冲击的A3钢经熔模铸造而成,机械密封选用耐磨耐腐性能好的特级无压烧结碳化硅精制而成,整个密封箱结构设计独特,合理,同类产品无可比拟,密封效果好,使用寿命一般是同类产品…

  简述:一、TLB脱硫泵简介TLB系列脱硫泵是我公司引进国外技术,结合国内脱硫行业的实际情况研制而成的一种新型、、单级单吸卧式离心泵。主要优点:适用范围广 密封寿命长 耐磨、耐腐、无堵塞适用行业:烟气脱硫(石灰石/石膏湿法脱硫、双碱法脱硫、循环流化床脱硫、海水脱硫和氨法脱硫等)适用温度:-20℃~+150℃适用介质:含固量≤40%的任意浓度的酸、碱、盐,特别是石灰浆液、泥浆液、煤渣液、矿渣液、5分pk10废酸、污水等(颗粒硬质软质度不限)。性能参数:口径DN25-DN500mm 流量1.6m3/h-3000m3/…

  简述:一、PLC液下泵概述PLC系列泵是我厂引进法国日蒙•施乃德(Jeumont•Schneider)泵设计制造技术和奥特•桑伯尔(Haute•Sambre)公司特种耐磨耐腐蚀冶炼铸造技术制造的耐腐蚀、耐磨蚀液下泵。该系列泵为单级单吸悬臂式立式离心泵,它是根据多相流理论和实践经验而设计的适用于输送含悬浮颗粒,腐蚀、磨蚀性介质,粘性介质,具有结垢特性的液体,含有气体的液体的泵型,充分考虑了固体物良好的通过能力、可靠性、过流件的使用寿命、效率等因素,是输送含固相介质的理想泵型。该系列泵广泛应用于化肥、化工、污水处理、食品、造纸、制糖、矿山…

  简述:一、PLCF脱硫长轴液下泵简介PLCF系列泵是公司在PLC系列泵研制的基础上,针对电厂烟气脱硫地下槽工位设计开发的一种长轴液下泵(又称吸收塔地坑泵),其液下深度为3~6米,适于输送含悬浮颗粒,腐蚀、磨蚀性介质,粘性介质,具有结垢特性的液体,含有气体的液体。该泵设计、整机可靠性高、使用寿命长,已广泛应用于电厂烟气脱硫领域。二、PLCF脱硫液下泵结构特点(1)采用分段式结构,每段为钢性轴;轴承两面带防尘盖,免加润滑脂;强制润滑装置密封使用寿命。(2)叶轮为闭式宽流到叶轮,有利于含固介质的通过而不致产生堵塞现象,…

  简述:一、LC脱硫泵概述LC系列烟气脱硫循环泵是我公司针对我国工业烟气脱硫用泵的特点,为满足我国燃煤火电厂石灰石(石灰)/石膏湿法烟气脱硫工艺用泵的需求,精心研制的新一代系列脱硫泵。它吸收了国内外同类产品的技术,专用于吸收塔循环泵PH值:2.5~13、氯离子浓度:≤60000ppm、重量浓度:≤60%、介质温度:≤100℃。二、LC系列脱硫泵优点1)泵为全金属结构,泵体采用超低碳含氮双相不锈钢CD4MCuN,叶轮、耐磨板采用高铬耐磨合金Cr30A,耐腐蚀、5分pk10耐磨蚀性能优越,使用寿命长。2)泵为…

  LC系列烟气脱硫循环泵是我公司针对我国工业烟气脱硫用泵的特点,为满足我国燃煤火电厂石灰石(石灰)/石膏湿法烟气脱硫工艺用泵的需求,精心研制的新一代系列脱硫泵。它吸收了国内外同类产品的技术,专用于吸收塔循环泵PH值:2.5~13、氯离子浓度:≤60000ppm、重量浓度:≤60%、介质温度:≤100℃。

  1)泵为全金属结构,泵体采用超低碳含氮双相不锈钢CD4MCuN,叶轮、耐磨板采用高铬耐磨合金Cr30A,耐腐蚀、耐磨蚀性能优越,使用寿命长。

  2)泵为单蜗壳、单级、单吸离心泵,“后拉式”结构,拆卸叶轮、机械密封、轴等组件时无须拆卸泵进出口管线)一般采用单端面集装式机械密封,便于拆装。叶轮设计有平衡孔,可避免大的颗粒接触机械密封。

  4)轴向可调节结构设计,使叶轮方便调节,保持叶轮与前泵盖和耐磨板的间隙,从而保持泵的率。

  5)泵轴为大直径、短轴头,可以减小轴在工作中的挠曲,从而延长密封使用寿命。

  6)叶轮与轴采用双键联接及双重锁紧装置,解决了停机及反冲洗时叶轮反转、脱落的问题。

  7)采用稀油润滑轴承,设有油位镜、恒位油杯,可充分良好润滑;采用可靠的迷宫式防尘盘,可有效阻止污物、杂质进入并防止润滑油泄漏。

  (1)泵为单级单吸式离心泵,该形式在实践中已证明特别适用于FGD装置吸收塔循环泵输送磨蚀性、腐蚀性浆体。

  (2)叶轮、耐磨板不采用口环密封形式,口环的设置将会被浆体快速磨损,从而导致泵的效率快速下降。

  (3)具有轴向调节结构,叶轮能方便轴向调节保持叶轮与前盖板与耐磨板的间隙,从而保持泵的率。这是始终保持泵运行的简便和有效的办法。

  (4)泵的布置形式为“后拉式”结构。这样可使泵在拆卸叶轮、机械密封和轴组件时无须拆卸泵的进出口管线)轴承采用稀油润滑。轴承安装在有橡胶密封圈辅助密封的可拆卸轴承盒内,防止污物和水进入。

  (6)泵轴为大直径、短轴头,可以减少轴在工作中的挠曲,从而延长密封的使用寿命。

  总述:背拉出式设计 整套转子部件可以从电机端拉出,易于维护,泵体可保留在管路上,无需拆卸电机。

  泵体:泵体尺寸足够承压及耐磨,材料采用2605N,可焊,蜗舌部分特殊耐磨处理,流道切线出口,泵体设置底脚支承方式。

  耐磨板:该零件装在泵体与进口之间,材料为Cr30A,此种材料 具有优良的抗磨蚀及耐冲蚀综合性能,由此而延长了泵体和叶轮的使用寿命。

  叶轮:材料为Cr30A,不可焊,考虑到长期运行更为经济,因为轴承架可以调节,当叶轮有磨蚀的情况,叶轮可以重新加工延长使用寿命。前叶片结构可防止大的颗粒冲到叶轮与耐磨板的间隙中,前叶片与耐磨板间隙大,减小了介质(在叶轮与耐磨板)流速,减小磨损 ,叶片进行了特殊耐磨处理设计,背叶片的设计,减小了轴向力,还能阻挡大颗粒,轴承设计承压高(模拟在无背叶片情况下轴向力的水力模型),叶轮排气孔的设计,能够排出介质内的气体,防止机械密封干运转。

  后泵盖:材料采用2605N,可焊,磨损通常发生在背叶片的区域,后泵盖安装在轴承支架上,释放应力,允许更大的磨损,延长了使用寿命,后泵盖通过螺栓固定在轴承架上,便于拆装,拆装时不会卡到泵体而损坏机封。

  轴承体:轴承体由两部分组成,托架及轴承箱,轴承箱可通过螺栓及调节螺丝调节,在托架内水平移动。这样的优点是:轴承箱在托架内移动(根据叶轮再加工尺寸),但轴承内外环无相对位移,由于无相对位移,油封完全正常工作。拆卸时,较低部分保留在底座上,便于拆卸,位置准确,不会发生安装时部件相互卡住的现象。

  机械密封:机械密封设计成单端面集装式结构,便于拆装。冲冼设计有两种方案:,装冲冼水管路固定冲冼水;之二,无需固定冲冼水管路,节段性冲冼。在机械密封工作区域,如果介质中含有气体,机械密封将会干运转,所以叶轮设计有排气孔,可避免大的、脏的颗粒接触机封。泵排水时易于泄空,密封腔体容积大,润滑充分、冷却充分。

  LC系列烟气脱硫循环泵是我公司针对我国工业烟气脱硫用泵的特点,为满足我国燃煤火电厂石灰石(石灰)/石膏湿法烟气脱硫工艺用泵的需求,精心研制的新一代系列脱硫泵。

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